M238模具钢 是一种 高硬度、高耐磨性 的 冷作模具钢，通常用于高负荷冲压、精密冲裁等严苛工况。以下是其详细解析：

1. 基本特性

类型：冷作工具钢（高碳高铬型，类似 D2 或 Cr12MoV 的升级版）。

典型成分（%）：

C（碳）：1.40-1.60%（高耐磨性）。

Cr（铬）：11.0-13.0%（耐蚀性、淬透性）。

Mo（钼）：0.70-1.20%（细化晶粒，抗回火软化）。

V（钒）：0.50-1.00%（提升红硬性、耐磨性）。

硬度：

退火态：≤HB 240（便于加工）。

淬火+回火后：HRC 58-62（高耐磨性）。

特点：

✅ 极高耐磨性：碳化物（Cr7C3、VC）密集分布。

✅ 抗压强度高：适合冲压高硬度材料（如硅钢片、不锈钢）。

✅ 中等韧性：优于传统Cr12型钢（通过Mo/V优化）。

✅ 淬透性好：适合大截面模具（厚度≤300mm）。

2. 典型应用

冷作模具：

精密冲裁模（IC引线框架、电子接插件）。

高寿命冲头/凹模（不锈钢板、硅钢片冲压）。

冷镦模、拉深模（高表面压力工况）。

其他领域：

刀具（工业刀片、剪切刀）。

耐磨机械零件（导轨、衬套）。

3. 热处理工艺

（1）淬火

温度：980-1050℃（油冷或气淬，视尺寸选择）。

关键点：

需充分预热（500-550℃、800-850℃两段预热）。

高淬火温度（＞1000℃）可溶解更多碳化物，但增加变形风险。

（2）回火

推荐工艺：

180-200℃×2h（HRC 60-62，高硬度）。

400-500℃×2h（HRC 56-58，兼顾韧性）。

二次硬化峰：约500℃（因Mo/V碳化物析出）。

（3）深冷处理（可选）

目的：减少残余奥氏体，提升尺寸稳定性。

参数：-70℃至-196℃×2-4h（淬火后立即进行）。

4. 加工与表面处理

退火态加工：

切削性较差（建议硬质合金刀具，低速大进给）。

线切割需去应力回火（防止开裂）。

表面强化：

TD处理（碳化钒镀层）：硬度HV 3000+，适合冲压不锈钢。

PVD涂层（TiAlN、CrN）：减少粘料，延长寿命。

5. 国际类似牌号对照

国家/标准 对应牌号 差异点

美国AISI D2 M238的Mo/V含量更高，耐磨性更优。

日本JIS SKD11 成分接近，但M238韧性略好。

欧洲DIN 1.2379 类似X153CrMoV12，V含量稍低。

中国GB Cr12Mo1V1 国标牌号（成分与M238高度接近）。

6. 注意事项

⚠ 开裂风险：高碳高铬钢对热处理敏感，需严格控温缓冷。

⚠ 替代选择：

更高韧性：DC53（低残余奥氏体，HRC 60-61）。

更高红硬性：高速钢（如M2，但成本高）。

⚠ 经济性：M238适合大批量生产，小批量可用D2/SKD11替代。

总结

M238是 高性能冷作模具钢，通过 高Cr/Mo/V配比 实现极佳耐磨性，适用于 精密冲压、高负荷冲裁。若需进一步延长寿命，建议结合TD处理或PVD涂层。

如需具体厂商数据（如日立、一胜百的工艺参数），请提供更详细标准！